一直以来，非晶合金变压器以损耗低而著称，但如果细究一下，它的实际能耗水平，真的比传统的硅钢铁心变压器强很多吗？

带着这个问题，我们一起从国标里寻找答案。

01 |评判的标尺：能效标准

最新国家标准GB20052-2024《电力变压器能效限定值及能效等级》，将变压器划分为三个能效等级（一级最高、三级最低），并针对“电工钢带（传统硅钢）”和“非晶合金”两种铁心材质的变压器，给出了明确的空载损耗（铁损）和负载损耗（铜损）限值规定。

今天我们不谈材料差异，只从数据上客观分析，非晶变压器和传统产品，损耗究竟差多少。

下面结合国标，分干变和油变详细解读。

02 |非晶VS硅钢：干变能效对比

常见的10kV干式变压器，无论1级、2级还是3级能效，非晶干变与传统硅钢干变的负载损耗完全一致，具体看下图：

也就是说，变压器带负载运行时，二者在线圈发热上消耗的能量（铜损）一样多。

但空载损耗方面，非晶干变具有明显的优势。

以常见的800容量为例，三个能效等级产品，空载损耗对比如下：

那么，同样800容量，非晶干变能省多少电？

由于非晶干变和硅钢干变的负载损耗相同，它们的实际能效差异，就在于空载损耗。

只要用空载损耗的数值，乘以24小时，再乘以30天，就可以轻松算出来：

每个月的耗电量，三级能效相差529度，二级能效相差450度，一级能效相差388度。

变压器能效等级越高，二者损耗差异越小；能效等级越低，损耗差异越明显。

比如三级能效的非晶干变，每个月省电529度，一年省电6348度。

结合产品采购的价差，就可以算出大概几年回本。

简单总结一下：

非晶干变 VS 传统干变

● 负载损耗相同

● 空载损耗降低60%左右

● 变压器能效越高，二者损耗差异越小

03 |非晶VS硅钢：油变能效对比

与干式变压器不同，油浸式变压器的能效数据，出现了明显的变化。

大家看这张国标损耗表：

非晶油变相比传统油变，空载损耗的降幅大概在40%到50%。

但负载损耗，反而是硅钢铁心的传统油变更低（三级能效持平）。

也就是说，一级能效S22、二级能效S20这两款传统的油浸式变压器，负载损耗都优于非晶。

我们以800kVA常用容量测算，看看它们损耗差多少。

做电力的朋友都知道，变压器的空载损耗只要通电就会产生，空载损耗乘以24小时，就能得到每天的空载耗电量。

空载耗电量对比：

800容量的油变，非晶产品相比传统产品，每天省电6-7.7度。

再看负载损耗，一般以16小时计算，用损耗数值乘以16小时：

把空载和负载损耗相加，对比电量总损耗：

从上图可以看出，除了三级能效产品，非晶油变每天省电7.68度；一级和二级能效产品，传统的硅钢铁芯油变S22、S20更省电。

以上只是粗算，变压器的实际损耗还受到负载率的影响，但以上测算结果，基本能说明问题。

非晶干变 VS 传统干变

● 空载损耗降幅约40%-50%

● 一级/二级能效产品，负载损耗比传统油变高

● 三级能效产品，负载损耗持平

04 |非晶VS硅钢：怎么选更划算

看完以上对比，相信大家都能消除一个误区，非晶合金变压器，不一定比传统产品更节能。

简单理解，非晶变压器擅长“待机省电”，传统变压器擅长“干活省电”。

那我们应该怎么选呢？

如果选干变，非晶合金变压器的空载损耗更低（负载损耗持平），更节能。

值得注意的是，相同容量的非晶产品，一般比传统变压器贵20%-40%，大家可以结合损耗数据，算算经济账。

如果选油变，传统变压器一级能效S22、二级能效S20，都比非晶产品的损耗更低，同时设备采购成本更便宜、超负载能力也更强。

在实际应用中，非晶合金变压器一般适用于长期轻载、或空载时间长的场景，比如写字楼、商场，变压器白天用、晚上闲，非晶产品因为空载损耗低，更省电。

对于一般的工业企业，变压器负载时间长、经常高负载运行，传统变压器更经济耐用。

总结一句话：轻负载省电选非晶，高负载稳定选硅钢。

常州中变电气，16年变压器源头工厂，帮你选对、用好变压器！如果有疑问，欢迎讨论交流。